系统脱硝效率“达到55%”、“超过70%”，这两组数据标志着我所在SCR-SNCR联合脱硝、SNCR脱硝（循环流化床锅炉）方面的核心设备方面取得了突破性进展，达到了同类产品国际先进水平，奠定了我所在环保脱硝工艺核心设备技术方面的领先地位，受到用户高度赞誉。

    6月7日至21日，由我所为江阴利港电厂2×600MW燃煤锅炉SCR-SNCR联合脱硝工艺研发的尿素墙式喷射器进行冷、热调试，并于7月4日一次性通过168小时热态考核，系统脱硝效率高达55%，达到了同类产品国际先进水平。

    利港电厂尿素墙式喷射器是我所热能工程事业部最新研发的适用于SCR-SNCR联合脱硝工艺的专用喷射器，其插入锅炉长度达2.1m，喷射方向水平向下45°，喷雾场角度大于75°。插入深度太长给枪体带来了严峻的高温考验和失稳危险，非标喷雾场给喷嘴的设计和研发也提出了苛刻的要求。经过三周时间的攻关，顺利完成了产品的设计、试验、加工和交付，产品质量和交付进度赢得了甲方的高度赞誉。该产品的现场调试成功标志着我所在SCR-SNCR联合脱硝工艺喷射器设计和供应方面走在了行业前列，牢牢占据了市场主动。

    6月12日至25日，由我所为徐矿电厂2×300MW循环流化床锅炉研发的SNCR脱硝喷射器进行初步调试，并于7月2日一次性通过168小时热态考核，系统脱硝效率超过70%，创造了国内外SNCR脱硝率的新高。

    徐矿电厂尿素脱硝喷射器是我所热能工程事业部市场拓展的又一最新成果，拓展了我所专利产品尿素脱硝喷射器在循环流化床锅炉上的应用。根据循环流化床锅炉的结构特点，我所热能工程事业部专门研发了适用于旋风分离器入口条件的涡流式脱硝喷射器，综合了气动雾化和旋流雾化的特点，在促进雾化的基础上，通过旋流增强了喷雾场与烟气的混合，能够极大提高系统脱硝效率。在20天的时间里，热能工程事业部项目组赶时间、赶进度，克服交付时间短、研发难度大等不利条件，圆满完成了该产品的相关设计、试验、加工及交付工作，并积极配合电厂进行了产品调试，赢得了东方电气集团和徐矿电厂用户方的一致好评。

    上述两种喷射器的交付和调试成功，标志着我所在SNCR脱硝工艺、SCR-SNCR联合脱硝工艺、SCR脱硝工艺核心产品设计领域全面占据了市场主动，为向系统工程拓展奠定了扎实的技术基础，提升了我所航天技术应用产业在脱硝行业内的声誉和地位，能够有力增强我所在后续脱硝市场中的竞争能力。